如何选择TPU色母和子色母？关键性能指标大揭秘

在塑料制品行业蓬勃发展的今天，色彩已经成为产品竞争力的关键因素之一。然而，许多生产厂家正面临着TPU色母选择的困境——色差控制不稳定、耐候性不足、迁移析出等问题频频出现，导致产品良品率下降、客户投诉增多。随着消费者对产品外观要求的不断提高，以及环保法规的日益严格，如何科学选择TPU色母和子色母已成为行业亟待解决的技术难题。

TPU色母的分散性能决定最终制品质量

分散性是评估TPU色母最重要的指标之一，直接影响制品的表面质量和力学性能。优质色母应当具备优异的分散性，确保颜料颗粒均匀分布在TPU基体中。实际生产中，可以通过显微镜观察颜料分散状态，或测试制品的拉伸强度变化来评估分散效果。值得注意的是，不同TPU硬度对色母分散性要求各异，软质TPU通常需要更好的分散性能。

耐迁移性能是避免产品"掉色"的关键

在TPU制品使用过程中，颜料迁移会导致产品表面"泛彩"或污染接触物。这种现象在浅色制品或高温环境下尤为明显。选择色母时要特别关注其耐迁移等级，可通过加速老化测试或实际使用环境测试来验证。目前行业领先的色母供应商已开发出特殊包覆技术的颜料，能显著提升耐迁移性能，满足高端应用需求。

色母的耐候性直接影响产品使用寿命

户外使用的TPU制品对色母的耐候性要求极高。紫外线、高温、潮湿等环境因素会导致颜色褪变、性能下降。优质TPU色母应具备抗UV、耐高温等特性，确保产品在户外长期使用仍能保持鲜艳色泽。评估耐候性时，可参考QUV老化测试数据，一般要求500小时以上色差ΔE<3.0才算达标。

加工温度范围决定色母适用性

TPU加工温度通常在160-220℃之间，但不同牌号差异较大。色母必须在此温度范围内保持稳定，不发生分解或变色。选择时需了解色母的热稳定性数据，特别是含有机颜料的色母更要注意其耐温上限。实际生产中，建议先进行小试，观察高温加工后的颜色变化情况。

环保合规性是进入国际市场的通行证

随着全球环保法规日趋严格，TPU色母的环保性能变得至关重要。REACH、RoHS等法规对重金属、多环芳烃等有害物质含量有严格限制。优质色母供应商会提供完整的环保检测报告，包括MSDS、SGS等认证文件。特别要注意的是，某些特殊颜色可能含有受限物质，采购前务必确认其合规性。